Uygun yüzey hazırlığı çok önemlidir. Yetersiz yüzey hazırlığı kötü yapışma, kaplama kusurları ve kaplama sisteminin erken bozulmasına neden olur. NAVSEA Standart Madde (NSI) 009-32'ye göre, yakın bir beyaz metal patlaması (NACE 2 / SSPC-SP 10) gereklidir. Kimyasal işlemlerle yüzey hazırlığı NAVSEA tarafından onaylanmalıdır. Toz boyalar akışkan yatak, elektrostatik sprey veya akın ile uygulanır. Akışkan yatak ve elektrostatik sprey en yaygın yöntemlerdir.
Akışkan yatak yöntemi, tozu tutan büyük bir depo veya haznenin kullanılmasını gerektirir. Kuru hava toz boyunca dolaştırılarak sıvıya benzer bir doku elde edilir. Önceden ısıtılmış bileşen, akışkanlaştırılmış toz içine daldırılır. Toz sürekli bir kaplama oluşturmak üzere ısıtılmış yüzey ile temas üzerine erir. Akışkan yatak genellikle çok kalın uygulamalar için kullanılır (10-30 mil).
Fiziki ozellikleri
TP-1 | TP-2 | ||||
---|---|---|---|---|---|
Esneklik | BS3900 E1 | Geçiş | aa | 6 | 5 |
Çizik | BS3900 E2 | Geçiş | kilogram | 4 | 4 |
darbe | BS1391 | ||||
direkt | Geçiş | lbs cinsinden | 80 | 100 | |
Ters | Geçiş | lbs cinsinden | 80 | 100 | |
Erichsen Cupping | BS3900 E4 | Geçiş | aa | 6 | 8 |
Çapraz Kapak | BS3900 E6 | Geçiş | % | 100 | 10 |
Ürün bilgilerindeki veya kullanımdaki ve uygulamadaki tüm ayrıntıların özel olarak onaylanması için lütfen şirkete yazılı olarak başvurun.
Ev aletleri.
Otomotiv parçaları.
Bisiklet bileşenleri.
Alüminyum ekstrüzyonların kaplanması.
Pencere kapakları.
Tarımsal ekipman.
Uzay bölgesi.
İç ve dış mobilya.
Mimarlık inşaatı.
Metal çit ve raylar.
Yiyecek servis alanları.
Malların ekranı vb.
Test Öğeleri | Standart | Veri |
Görünüm | Düz Ve Düzgün | |
Kaplama kalınlığı | TR / T6554-2003 | 50 ° 70mm |
Parlaklık (60 °) | TR / T9754-2007 | % 2 ila% 100 arasında Tüm Parlaklığa |
Etki dayanıklılığı | TR / T1732-1993 | 50kg.cm |
Bükme Performansı | TR / T6742-2007 | 2mm |
Cumpping | TR / T9753-2007 | 8mm |
Yapışma Gücü | TR / T9286-1998 | 0 Sınıf |
Sertlik | TR / T6739-2006 | 2H |
Tuza Dirençli (1000 Saat) | TR / T1771-2007 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Nem ve Isıya Direnç (1000 Saat) | TR / T1740-2007 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Kimyasal Orta Direnç (240 Saat) % 5 H2SO4 % 5 HCI % 5 NaOH % 5 NaCI | TR / T1763-1979 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Isı dayanıklılığı | TR / T1735-2009 | Renk ve Farklı Gereğe Göre 220 ℃ / 20minutes ve 240 ℃ / 40minutes arasında Ulaşabilir |