Elektrostatik toz termal kaplama kaplama işlemi parçaların pozitif olarak kaplandığı yüksek voltajlı bir elektrostatik alan yaratılmasına dayanıyor; buna karşın hava akışı toz parçacıklarını parçanın yüzeyine doğru negatif yüklemeye yönlendiriyor; Pozitif elektrostatik alanın cazibe merkezi. Bu şekilde işlenmiş parçalar, sentetik reçineler, polyester veya epoksi bazlı kaplama tozları ile kaplanır.
Kaplanmış parçalar daha sonra boya türüne ve iş parçasının kalınlığına bağlı olarak 160 ila 200 ° C arasında değişen bir sıcaklığa ulaşan bir ateşleme fırınında işleme tabi tutulur.
Isıtma işlemini takiben, tozların ergime ve çapraz bağlanma olgusu ortaya çıkar ve nihayet kalınlık, kavrama ve direnci olan homojen bir kaplama tabakası oluşturur.
Termal kaplama toz kaplamanın temel avantajları, kimyasal stabilite, aşınma ve korozyona direnç, işlenmiş yüzeyin cazip bir görünümü, eko-uyumluluk (termal ayar tozları çözücülerden ve ağır metallerden arındırılmış) ve indirgeme yönüyle ilgili ucuzdur atık (aşırı püskürtme toplanır ve en az ürün kaybına izin verilerek tekrar kullanılır).
Hava koşullarına karşı direnci arttırmak için bazen parçaların yüzeyi termoset toz boya ile işleme tabi tutulmadan önce elektrolitik galvanik çinko döngüsüyle ön işleme tabi tutulur.
Ev Aletleri.
Otomotiv parçaları.
Bisiklet bileşenleri.
Alüminyum ekstrüzyonların kaplanması.
Pencere kapakları.
Rüzgar enerjileri.
Tarımsal ekipman.
Uzay bölgesi.
İç ve dış mobilya.
Mimarlık inşaatı.
Metal çit ve raylar.
Yiyecek servis alanları.
Malların ekranı vb.
Test Öğeleri | Standart | Veri |
Görünüm | Düz Ve Düzgün | |
Kaplama kalınlığı | TR / T6554-2003 | 50 ° 70mm |
Parlaklık (60 °) | TR / T9754-2007 | % 2 ila% 100 arasında Tüm Parlaklığa |
Etki dayanıklılığı | TR / T1732-1993 | 50kg.cm |
Bükme Performansı | TR / T6742-2007 | 2mm |
Cumpping | TR / T9753-2007 | 8mm |
Yapışma Gücü | TR / T9286-1998 | 0 Sınıf |
Sertlik | TR / T6739-2006 | 2H |
Tuza Dirençli (1000 Saat) | TR / T1771-2007 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Nem ve Isıya Direnç (1000 Saat) | TR / T1740-2007 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Kimyasal Orta Direnç (240 Saat) % 5 H2SO4 % 5 HCI % 5 NaOH % 5 NaCI | TR / T1763-1979 | Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz Kaplama Görünümü İçin Bir Değişiklik Olmaz |
Isı dayanıklılığı | TR / T1735-2009 | Renk ve Farklı Gereğe Göre 220 ℃ / 20minutes ve 240 ℃ / 40minutes arasında Ulaşabilir |